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    高强度非标叶轮的要求非常之高,对非标叶轮材质的要求,性能的要求,扭矩力的要求都要比普通的非标叶轮要高,而且高强度的非标叶轮生产非常的不容易,需要经过很多道的工序,简单的非标叶轮还好,如遇到一些复杂的高强度叶轮,普通的叶轮厂家只怕还不能生产。高强度非标叶轮的要求非常之高,对非标叶轮材质的要求,性能的要求,扭矩力的要求都要比普通的非标叶轮要高,而且高强度的非标叶轮生产非常的不容易,需要经过很多道的工序,简单的非标叶轮还好,如遇到一些复杂的高强度叶轮,普通的叶轮厂家只怕还不能生产。
    高强度非标叶轮的每一道工序都有严格的操作规范,如果其中一个环节出现了问题都会对下一道工序产生严重的影响,甚至还有可能导致非标叶轮的报废。高强度非标叶轮多道工序可分别是冷镦-球化退火-机械除磷-酸洗-叶轮加工-热处理最后到检验。高强度非标叶轮的每一个生产步骤都相当的重要,缺一不可,就比如冷镦这道工序,通常情况下,高强度叶轮的头部成形都是使用冷镦工艺来加工的,只有极少数情况下,较复杂的头型才需要用切削的方式加工,但是同切削相比金属纤维也就是常常说的金属线会沿着产品形状呈连续状分布,其中间没有切断,所以高强度非标叶轮的强度被提高了,尤其是高强度叶轮的机械性能明显突出。高强度非标叶轮的冷镦成形工艺中又概括了切料工艺和成形,还要分成单?;尚斡牒夏;滹婊褂卸喙の蛔远滹?。
    仅仅一台自动冷镦机分别可以在好多个成型凹模中进行冲压和墩锻,挤压与缩径等多工位工艺。有的时候会用到单模。不管是多工位还是单?;远滹婊捎玫脑济叩募庸ぬ氐闶怯刹牧铣叽绯の宓搅椎陌袅匣蛘咧亓渴且磺Ь虐俚搅角Ч锏呐烫醺炙康某叽缋醋鼍龆ǖ?。也就是说高强度非标叶轮的冷锻成形工艺特点在于冷镦成形并不是采用预先切好的单间毛胚,而是使用自动冷镦机本身的油棒料与盘条钢丝切断获取与镦粗的,在一定情况下要使用毛胚。

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